Атаандаштык таңгактоо тармагында айнек бөтөлкөлөрдүн үстүн жасалгалоо продуктунун эстетикасын, бренддин сапатын жана рыноктун атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатууда чечүүчү ролду ойнойт. Кесипкөй айнек бөтөлкө өндүрүүчүсү катары, биз системалуу түрдө беш негизги жетилген жасалгалоо технологияларын, анын ичинде жалпылайбыздекал күйгүзүү, экранды басып чыгаруу жана ысык штамптоо, муздатуу, бөтөлкөлөрдү чачуу жана электропластика. Бул колдонмо иш принциптерин, өндүрүш жол-жоболорун, негизги артыкчылыктарды, чектөөлөрдү, колдонуу сценарийлерин жана ыңгайлаштыруу боюнча кеңештерди иштеп чыгып, дүйнөлүк кардарларга өз өнүмдөрү үчүн эң ылайыктуу чеберчиликти натыйжалуу тандоого жардам берет.

1. Декал күйгүзүү (Гүл кагазды бышыруу процесси)

1.1 Процесстин принциби

Декал күйгүзүү, ошондой эле керамикалык декал бышыруу деп да белгилүү, бул жогорку-температурада интеграцияланган жасалгалоо технологиясы. Алдын ала-басылган үлгүдөгү суу өткөргүч стикерлер тазаланган айнек бөтөлкөнүн бетине бекем бекитилет. Тегиздөө, суусуздандыруу жана аба-кургатуудан кийин бөтөлкөлөр жогорку-температурадагы бышыруучу мешке жөнөтүлөт (температура диапазону: 580 градус -620 градус). Жогорку температурада декалдын сыя катмары эрип, айнек бети менен химиялык жактан биригип, интеграцияланган жана бекем декоративдик катмарды түзөт.

1.2 Өндүрүш агымы

Айнек бөтөлкөлөрдү тазалоо жана кургатуу → Декалды кесүү жана нымдоо → Кол менен/автоматтык декалды чаптоо → Көбүктөрдү тазалоо жана табигый аба-кургатуу → Жогорку{1}}температурада бышыруу → Муздатуу жана сапатты текшерүү → Даяр продукциянын таңгагы

1.3 Жакшы жана жаман жактары

Артыкчылыктары

Мыкты үлгү калыбына келтирүү: Татаал үлгүлөрдү, градиент түстөрдү, майда сызыктарды жана ийри беттерде эч кандай түс айырмасы же бош өлүк бурчтары жок-толук ороп басып чыгарууну колдойт.

Өтө туруктуулук: Эритилген сыя катмары сүрүлүүгө, жогорку температурага, спирт менен сүртүүгө жана күнүмдүк коррозияга туруштук берет; эч кандай өчүп же пилинг болбойт.

Кеңири материалдык шайкештик: Сода-акиташ айнек жана боросиликат айнек сыяктуу айнек материалдарынын бардык түрлөрүнө карата колдонулат.

Чектөөлөр

Өндүрүш цикли нан бышыруудан улам экран басып чыгарууга караганда узунураак.

Ыңгайлаштырылган чакан-партиялар үчүн бирдиктин баасы бир аз жогору.

1.4 Колдонмо сценарийлери

Татаал жана назик оймо-чиймелерди талап кылган жогорку сапаттагы шарап бөтөлкөлөрү, люкс косметикалык айнек бөтөлкөлөр, кол өнөрчүлүк декоративдик бөтөлкөлөр жана белек таңгактоочу бөтөлкөлөр үчүн идеалдуу. Бул жогорку-аныктуулук жана-өчпөс декоративдик эффекттерди көздөгөн бренддер үчүн артыкчылыктуу процесс.

2. Экран басып чыгаруу жана ысык штамптоо (жибек басып чыгаруу жана боёо процесси)

Экран басып чыгаруу жана ысык штамптоо айнек тармагында кеңири колдонулган эки кошумча беттик басып чыгаруу процесси болуп саналат, алар чогуу жибек басып чыгаруу жана ысык боёо деп аталат. Алар арзан баада жана жогорку ийкемдүүлүк менен логотип, текст жана жөнөкөй үлгү жасалгалары үчүн кеңири колдонулат.

2.1 Экран басып чыгаруу

Процесс принциби

Жеке тор экрандар дизайн долбоорлоруна ылайык даярдалат. Атайын айнек органикалык эмес сыя тор тешиктеринен өтүп, бөтөлкөнүн бетине бир калыпта сүргүч экструзиясы аркылуу өтөт. Төмөн -температурада айыктыруудан кийин (120 градус -180 градус), сыя катмары айнекке бекем жабышат.

Негизги өзгөчөлүктөрү

Тунук басып чыгаруу четтери жана күчтүү стереоскопиялык сезими менен бир-түстүү жана көп{1}}түстүү үстөк басып чыгарууну колдойт.

Цилиндрдик жана туура эмес- формадагы бөтөлкөлөрдү массалык түрдө чыгаруу үчүн толук автоматтык экрандуу басып чыгаруу машиналары бар.

Ультрафиолет-тазалоочу сыя тезирээк айыгууга жана айлана-чөйрөнү коргоого милдеттүү.

2.2 Ысык штамптоо

Процесс принциби

Жылытылган калемпирдин башынын жардамы менен (температура: 150 градус -220 градус) металл же түстүү аноддолгон алюминий фольга айнек бетине ысык басылган. Ысык штамптоо фольгасы сыйрылып, металл оюмун бөтөлкөнүн корпусуна өткөрүп, жалтырак металл кооздук катмарын түзөт.

Негизги өзгөчөлүктөрү

Люксту баса белгилеген күчтүү металлдык текстураны (алтын, күмүш, роза алтын, коло) тартуулайт.

Сыяны керектебейт, экологиялык{0}}таза, майда сызыктар жана бурчу жок.

Бренд логотиптери жана чек ара жасалгалары сыяктуу жарым-жартылай жасалгалоо үчүн ылайыктуу.

2.3 Колдонула турган чөйрө

Экранды басып чыгаруу күнүмдүк химиялык бөтөлкөлөргө, суусундуктардын бөтөлкөлөрүнө жана-жөнөкөй текст жана үлгүлөр менен орточо баада таңгактоо үчүн ылайыктуу; ысык штамптоо көбүнчө жогорку сапаттагы косметикалык бөтөлкөлөргө, парфюмердик бөтөлкөлөргө жана металлдык сапатты жогорулатуу үчүн премиум ликер бөтөлкөлөрүнө колдонулат.

3. Муздатуу процесси (матовый айнек менен дарылоо)

3.1 Процесстин принциби

Frosting физикалык жана химиялык беттин жалтырабаган тазалоо технологиясы болуп саналат. эки негизги өндүрүш ыкмалары бар:кислота менен сүртүрүүжанакум чачуу. Кислота менен оюп айнектин бетин дат басуу үчүн фтор кислотасынын аралаш эритмесин колдонот, бул бирдиктүү майда ойуу-дөңсөк текстураларды пайда кылат; кум чачуу муздак жалтырабаган эффектке жетүү үчүн бөтөлкөнүн бетине жогорку басымда майда кварц күмүн чачат.

3.2 Классификация жана мүнөздөмөлөрү

Жеңил муздак: Тунук жалтырабаган текстура, жумшак жарык өткөрүү, бир аз айнек тунуктугун сактоо.

Терең аяз: Тунук эмес муздак эффект, күчтүү текстура, ички мазмунду толугу менен жаап турат.

3.3 Жакшы жана жаман жактары

Артыкчылыктары

Айнек тунуктугун жок кылат, суюк түстү жана чөкмөлөрдү жашырат жана продуктунун купуялыгын жакшыртат.

Жумшак жалтырабаган тийүү, -тайып кетүүгө жана{1}}жарыкка каршы, жогорку-деңгээлдеги минималисттик текстура.

Сыянын жакшы адгезиясы, кийинки экран басып чыгаруу жана ысык штамптоо иштетүү үчүн ыңгайлуу.

Чектөөлөр

Катуу сүрүлүү астында көрүнүүчү чийиктерди калтыруу оңой.

Кум чачуу бир аз тегиз эмес текстурага ээ, ал эми кычкылдан оюу жогорку бирдейликке ээ.

3.4 Колдонуу сценарийлери

Парфюмерия бөтөлкөлөрүндө, териге кам көрүү үчүн эфир майы бөтөлкөлөрүндө, косметикалык крем бөтөлкөлөрүндө жана жогорку сапаттагы шараптын таңгагында- кеңири колдонулат. Бул минимализм жана таза-стилдеги бренд таңгагынын негизги матовый жасалга процесси.

4. Бөтөлкөнүн денесин чачуу процесси

4.1 Процесстин принциби

Кесиптик айлана-чөйрөнү коргоо айнек боёк автоматтык спрей пистолет менен тазаланган айнек бөтөлкөнүн бетине бирдей чачырат. Жогорку -температурада бышыргандан кийин (160 градус -200 градус) боёк катмары катып, айнек менен тыгыз жабышып, жылмакай жана бирдей түстүү жабынды түзөт.

4.2 Жалпы чачуу түрлөрү

Катуу түстүү чачуу: Монохромдуу күңүрт/жылтырак каптоо (кара, ак, кызгылт, көк ж.б.), түстөрдүн жогорку каныккандыгы.

Градиенттүү чачуу: Табигый түстүн тереңден жарыкка өтүшү, күчтүү визуалдык катмар.

Жарым-жартылай чачуу: Кабаттуу жасалгалоо үчүн тунук айнек аянтын сактап калуу үчүн жергиликтүү жабууну чачуу.

4.3 Процесстин артыкчылыктары

Бай түстөрдү ыңгайлаштыруу, айнектин бирдиктүү тунук чектөөсүн бузуу.

Бышыруу боёк катмары соолуп, суу менен жууп, күнүмдүк сүрүлүүгө туруштук берет.

Көктүн ачуу баасы төмөн, орто жана чоң партияга ылайыкташтырылган түстүү бөтөлкөлөргө ылайыктуу.

4.4 Эскертүүлөр

Азык-түлүк-деңгээлиндеги айлана-чөйрөнү коргоочу боёк суусундуктар жана тамак-аш таңгактары үчүн ЕБ тамак-аш менен байланышуу коопсуздук стандарттарына жооп берүү үчүн кабыл алынган; жалтырабаган боёк жана жалтырак боёк бренд стилинин талаптарына ылайык тандалышы мүмкүн.

5. Бөтөлкөнүн денесин электрокаптоо процесси

5.1 Процесстин принциби

Айнек изолятор болуп саналат, андыктан адегенде профессионалдуу алдын ала-тазалоо (активдөө жана сезгичтик) талап кылынат. Андан кийин, металл ион катмары бөтөлкөнүн бетине электролиздик реакция аркылуу электролиздөөчү резервуарга жайгаштырылат. Акыр-аягы, коргоочу лак катмары тыгыз, жаркыраган металл каптоо түзүү үчүн бышырылган.

5.2 Common Electroplating Effects

Толук-дене электропландоо: Бүтүндөй бөтөлкө күзгү металл жалтылдаган (күмүш, алтын, роза алтын, gunmetal боз) тартуулайт.

Жарым-жартылай электропластика: Логотип четтери жана бөтөлкө оозун жасалгалоо үчүн жергиликтүү металл каптоо.

Тунук электропластика: Жарым{0}}тунук металлдык сезим, айнек жарык өткөргүчтөрүн сактап калат.

5.3 Жакшы жактары жана чектөөлөрү

Артыкчылыктары

Күчтүү күзгү металлдык текстура, ысык штамптоо металл эффектине караганда жогору.

кычкылданууга каршылык, коррозияга туруктуулугу жана узак кызмат мөөнөтү менен тыгыз каптоо.

Уникалдуу жарыктын сынуу эффектиси, текче дисплейинде абдан таанылат.

Чектөөлөр

Өндүрүштүн жогорку баасы, -баасы төмөн массалык таңгактоо үчүн ылайыктуу эмес.

Электр капталган катмар курч соккудан коркот, бул жергиликтүү пилингге алып келиши мүмкүн.

5.4 Колдонмо сценарийлери

Негизинен люкс парфюмердик бөтөлкөлөр, жогорку сапаттагы косметикалык бөтөлкөлөр, белек бөтөлкөлөрү жана-чектелген чыгарылыштагы ликер бөтөлкөлөрү үчүн колдонулат.

6. Процессти тандоо боюнча колдонмо & Фабрикадагы тейлөө боюнча кеңештер

7. Корутунду

Ар бир айнек жасалгалоо процесси өзүнүн уникалдуу эстетикалык өзгөчөлүктөрүнө жана колдонуу чектерине ээ. Кесипкөй айнек бөтөлкө өндүрүүчүсү катары биз өндүрүштүн эл аралык стандарттарына (EU REACH, FDA тамак-аш-классынын сертификаты) катуу жооп беребиз. Биз косметика, спирт, күнүмдүк химиялык заттар жана кол өнөрчүлүк таңгактоо өнөр жайындагы глобалдык кардарлардын жекелештирилген жекелештирилген муктаждыктарын канааттандыруу үчүн бир-процессти жана айкалыштырылган чеберчиликти (мисалы, муздатуу + ысык штамптоо, чачуу + ​​декал күйгүзүү) колдойбуз.

Эгерде сизде бөтөлкөнүн формасы, түсү, үлгүсү жана жер үстүндөгү тазалоо талаптары бар болсо, биздин кесипкөй техникалык командабыз менен байланышыңыз. Туруктуу сапат, акылга сыярлык баалар жана натыйжалуу жеткирүү менен бир-токтоочу чечимдерди сунуштайбыз.